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Productos
Tipos de Materiales
Las especificaciones de este producto están sujetas a cambios, así que consulte las especificaciones más recientes al realizar el pedido o consulte con la persona a cargo.
Comparación estándar
| Classification / Specifications | KS D 3544 |
JIS G 3314 |
ASTM A 463 |
DIN EN 10346 |
|---|---|---|---|---|
| Commercial | SA1C | SA1C | CS | DX51D |
| Drawing | SA1D | SA1D | - | DX52D, 53D |
| Deep Drawing | SA1E | SA1E | DDS | DX54D |
| Extra Deep Drawing | - | - | EDDS | DX56D |
KS D 3544
| Classification | Symbol | Elongation(%) | Bending | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.4≤t<0.6 | 0.6≤t<1.0 | Bend Angle | Inner Spacing od Bend | |||
| Commerical Quality | SA1C | - | - | - | 180˚ | 4t |
| Drawing Quality | SA1D | ≧30 | ≧32 | ≧34 | 180˚ | 1t |
| Deep Drawing Quality | SA1E | ≧34 | ≧36 | ≧38 | 180˚ | 1t |
JIS G 3314
| Classification | Symbol | Tensile strength(Mpa) | Yield strength(Mpa) | Elongation(%) | Bending | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.3≤ t <0.4 | 0.4≤ t <0.6 | 0.6≤ t <1.0 | 1.0≤ t | Bend Angle | Inner Spacing od Bend | ||||
| Commerical Quality | SA1C | (≥205) | (≥270) | - | - | - | - | 180˚ | 4t |
| Drawing Quality | SA1D | - | ≥280 | (≥28) | ≥30 | ≥32 | ≥34 | 180˚ | 1t |
| Deep Drawing Quality | SA1E | - | ≥270 | - | ≥34 | ≥36 | ≥38 | 180˚ | 1t |
ASTM A 463
| Classification | Symbol | Yield strength(Mpa) | El(%) |
|---|---|---|---|
| Commerical Quality | CS Type A | 170~345 | ≥20 |
| CS Type B | 205~345 | ≥20 | |
| CS Type C | 170~380 | ≥15 | |
| Drawing Quality | DDS | 140~240 | ≥32 |
| Deep Drawing Quality | EDDS | 125~205 | ≥38 |
DIN EN 10346
| Classification | Symbol | Yield strength(Mpa) | Tensile strength(Mpa) | EL(%) |
|---|---|---|---|---|
| Commercial Quality | DX51D | - | 270~500 | ≥22 |
| Drawing Quality | DX52D | 140~300 | 270~420 | ≥26 |
| DX53D | 140~260 | 270~380 | ≥30 | |
| Deep Drawing Quality | DX54D | 120~220 | 260~350 | ≥34 |
| Extra Deep Drawing Quality | DX56D | 120~180 | 260~350 | ≥39 |
Peso del recubrimiento
| Coating Weight Symbol | Minimum coating weight for 3 points on both sides | Minimum coating weight for 1 point on both sides | POSCO | KS D 3544 | JIS G 3314 | ASTM A 463 | DIN EN 10346 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 40 | 30 | A04 | 40 | 40 | T1-13(40) | - |
| 60 | 60 | 45 | A06 | 60 | 60 | - | AS 060 |
| 80 | 80 | 60 | zA08 | 80 | 80 | T1-25(75) | - |
| 100 | 100 | 75 | A10 | 100 | 100 | - | AS 100 |
| 120 | 120 | 90 | A12 | - | 120 | T1-40(120) | - |
| 160 | 160 | 120 | A16 | - | - | - | - |
Las siguientes tablas representan el grosor y el ancho de los productos disponibles. Estas dimensiones están sujetas a cambios.
Comuníquese con nuestro representante de ventas antes de realizar un pedido.
| Producto | Dimensiones disponibles (mm) | Dimensiones disponibles para cada espesor (mm) | |
|---|---|---|---|
| Espesor | Ancho | ||
| Alcosta (CQ, DQ) | Thickness: 0.3-2.3 Width: 700-1450 |
0.3~0.35 | 700~1030 |
| 0.35~0.4 | 700~1219 | ||
| 0.4~0.5 | 700~1270 | ||
| 0.5~0.6 | 700~1370 | ||
| 0.6~2.0 | 700~1450 | ||
| 2.0~2.1 | 700~1400 | ||
| 2.1~2.2 | 700~1350 | ||
| 2.2~2.3 | 700~1300 | ||
| Alcosta (DDQ) | Thickness: 0.3-2.3 Width: 700-1450 |
0.3~0.35 | 700~1000 |
| 0.35~0.4 | 700~1219 | ||
| 0.4~0.5 | 700~1270 | ||
| 0.5~0.8 | 700~1370 | ||
| 0.8~2.0 | 700~1450 | ||
| 2.0~2.1 | 700~1400 | ||
| 2.1~2.2 | 700~1350 | ||
| 2.2~2.3 | 700~1300 | ||
| Alcosta (EDDQ) | Thickness: 0.4-2.3 Width: 750-1450 |
0.4~0.7 | 750~1225 |
| 0.7~0.8 | 750~1320 | ||
| 0.8~2.0 | 750~1450 | ||
| 2.0~2.1 | 750~1400 | ||
| 2.1~2.2 | 700~1350 | ||
| 2.0~2.1 | 700~1300 | ||
El Galvanizado en caliente es un proceso que consiste en la aplicación de recubrimiento superficial de zinc sobre elemento de hierro y acero mediante la inmersión de zinc fundido a una temperatura de 450°C.. El objetivo de este proceso es conseguir la protección de las piezas o elementos metálicos frente a la corrosión por humedad y/o contaminación ambiental.
El Galvanneal es un proceso donde el acero se sumerge en un baño caliente de zinc (similar al proceso de Galvanizado), luego es sometido a un proceso secundario en el que el hierro se recuece con el revestimiento de zinc para crear una mezcla de hierro - zinc en la superficie del metal. El Galvanneal proporciona mayores beneficios en procesos tales como soldabilidad, pintura, formalidad y resistencia a la corrosión
Los productos de acero inoxidable se pueden clasificar en acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico según sus componentes de aleación y estructura de tejido. Sus aplicaciones típicas incluyen tubos de escape de automóviles, electrodomésticos de cocina, electrónica y materiales de construcción. Las aplicaciones emergentes incluyen sectores ecológicos, como cajas de baterías EV y GNL.
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Líderes en la industria de la acerería integrada